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人造石墨,按成型方式可分为
等静压石墨。
模压石墨
挤压石墨,多为电材料。
按石墨颗粒度分为:
细结构石墨
中粗石墨
电石墨
石墨的性质及用途
耐高温性:石墨强度随着温度提高而加强,在2000℃时,石墨强度提高一倍。
导电、导热性:石墨导电性比一般非金属高一百倍。导热性能超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低,甚至在高的温度下,石墨变成绝热体。
润滑性:石墨润滑性能取决于石墨鳞片的大小,鳞片越大,铁粉粘合剂,摩擦系数越小,润滑性能越好。
化学稳定性:石墨在常温下有良好的化学稳定性,能耐酸、耐碱和耐的腐蚀。
可塑性:石墨的韧性好,可碾成很薄的薄片。
热震性:石墨在常温下使用能经受温度的剧烈变化而不被破坏,温度突变时,石墨的体积变化不大,不会产生裂纹。
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精炼渣生产工艺有哪些?
精炼渣定义
是一种复合脱氧,脱硫材料,铁粉粘合剂 石墨压球粘合剂价格,是钢铁企业炼钢精炼过程中必用的添加剂,有利于提高钢材内在的品质和使用性能。
精炼渣生产工艺
主要集中为原辅材料研磨、混合、搅拌、压球成型等过程。
1、将生石灰(CaO)运送至雷蒙磨前的受料坑内;
2、原料在雷蒙磨室内进行研磨、分离、收集后,加入(AD 粉、碳酸钙粉);
3、生石灰(CaO)粉、碳酸钙粉(CaCO3)、AD 粉按工艺配比将原料依次投入一次搅拌机内进行高速搅拌 3-5 分钟,为使物料充混合均匀,一次搅拌结束的物料经螺旋输送机输送至二次搅拌机进行充分搅拌 10 分钟;
4、搅拌完成的物料经螺旋输送机输送至压球机内压球成型即为产品。
精炼渣特点
1、化学成分均匀、熔点低,熔化速度快,可缩短钢铁冶炼时间,提高生产效率,铁粉粘合剂 增碳剂粘结剂价格,减少冶炼时的增氧,降低精炼时的电耗;
2、不含氟、不侵蚀炉衬和钢包;
3、结构致密、不吸水、便于储运仓贮;
4、由于物相稳定,成渣快,可减少对钢铁厂粉尘污染,稳定精炼工艺。
球团矿焙烧设备-竖炉
竖炉是早采用的球团矿焙烧设备。现代竖炉在顶部设有烘干床,焙烧室中央设有导风墙。燃烧室内产生的高温气体从两侧喷入焙烧室向顶部运动,生球从上部均匀地铺在烘干床上被上升热气体干燥、预热,铁粉粘合剂 石墨粉粘结剂价格,然后沿烘干床斜坡滑入焙烧室内焙烧固结,在出焙烧室后与从底部鼓进的冷风气相遇,得到冷却。后用排矿机排出竖炉。
竖炉的结构简单,对材质无特殊要求;缺点是单炉产量低,只适用于磁精粉球团焙烧,由于竖炉内气体流难于控制,焙烧不均匀造成球团矿质量也不均匀。
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