复合纤维素型FH系列粘结剂---型号：FH-11、FH-9、FH-7、FH-5、FH-3
一、物理和化学性质：
1.外观：白色或灰白色粉末状。
2.成分：主要原料棉花、腐殖酸等，加酸、碱等溶剂经一系列化学反应而成.
3.炭化温度：230℃，燃烧温度：575℃。燃烧生成物主要为CO2和H2O.
4.胶体性质：复合型纤维素粘结剂溶解于水后形成具有一定浓稠度和粘结力的胶体，稳定性强，不易分解变质。
二、FH系列产品特点：
1.用量：各种粉料用量均在1.0-2.0%范围内；
2.使用方便：用FH粘结剂按一定比例和其他粉料混合均匀后，再加水搅拌3-5分钟，待物料有粘性后即可制球或压块。
3.不增加任何灰分，不降低品位，不阻燃；粘结力强，成型效果好；不含硫、磷、硅。
4.绿色环保：原料成分主要是碳水化合物，不产生其他有害气体和杂质，不影响产品品质，对人体无害，对环境友好。
金属原料有些品种非常难以粘结，现有粘结剂技术、工艺对之可说是“束手无策”。近年来我们开发出了各类非金属球团粘结技术，先后突破了一个又一个技术瓶颈，是昔日根本无法粘结的焙粉、氧化钙等，铝灰球粘结剂批发服务，今日不得不“举手投降”！
转炉炼钢污泥直接用罐车运往烧结厂，经过压球机生产线加工成球后，直接上炉烧结，简化了污泥处理的工艺流程，减轻了炼钢除尘水浓缩池的负荷，提高了澄清效果，保证了转炉浊环水的水质，确保了生产的正常进行，实现了废物再利用，节约了能源，减轻了工人的劳动强度，改善了环境，取得了较好的经济效益，是目前我国钢厂大力倡导和推广的污泥回收利用生产方法。
除尘灰的来源是多方面的，生活过程中会产生一部分的有害物，这些有害物中含有等，除了生活中还有交通运输过程中，一些交通工具的尾气排放等产生的有害物也是除尘灰的来源，除尘灰的来源多的是工艺生产中，这就是除尘灰的主要来源。现在除尘灰每年排放130万吨，铝灰球粘结剂，造成了严重的环境污染，而电炉炼钢是造成污染主要的来源。
在钢铁厂生产过程中，生产出来的副产品和粉尘主要是除尘灰，而这些除尘灰会在多个方面产生，比如电炉灰和高炉灰，不仅如此，在烧结冶炼过程中，也会产生大量的除尘灰，这些有害物对环境造成了严重的影响。
在进行的电炉炼钢阶段，通常经过几道工序来完成生产电炉灰，终在袋式除尘器来捕集电炉，这样完成了对电炉灰的生产，占产出炉料装入量2%～3%。电炉在冶炼过程中产生大量，每吨钢发生量大约为12~20 kg/t，中含FeO的在40%以上。在钢铁这一行业当中电炉能够生出许多的，平均一年就可以捕集10万多吨，如果加上重机、电力制造、造船等行业数百台电炉排出的，铝灰球粘结剂粘度高，数量就更为可观，这么多的会造成十分恶劣的环境污染，对人的健康造成影响，所以我们要对其进行有效的治理，不仅如此还要加以利用，变废为宝不浪费宝贵的资源。
在钢铁企业，铝灰球粘结剂制作，近些年越来越多人开始注意怎样再次利用。对除尘灰的综合利用在国内研究课题中十分重要，目前对除尘灰的利用主要是两个方面，一个是球化后作为建材用料，另一个是作为原料进行回炉再利用。
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