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硅铁合金粘结剂单 高通粘合剂 硅铁合金粘结剂

发布日期 :2022-11-21 01:13发布IP:123.58.44.124编号:10992617
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固化剂
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球团矿碱度对球团矿抗压强度有着很重要的作用,硅铁合金粘结剂报价单,在不同焙烧温度条件下 ,随着碱度的增加,硅铁合金粘结剂型号齐全,球团矿抗压强度呈先增大后减小的趋势。随着碱度进一步增加,球团矿CaO含量增加,铁矿颗粒分散,硅铁合金粘结剂,接触条件变差,氧化减弱,形成的液相量增加,阻碍固相颗粒直接接触,不利于赤铁矿的再结晶长大,且液相沿晶界渗透,使已聚集成的晶体固结分碎花,成圆形大气孔,硅铁合金粘结剂有效期三年,从而削弱了以氧化固结为主的作用,导致抗压强度的降低。




球团生产过程中应注意的方面

球团在配砂时的特点表现为黏土含量高,水分低,煤粉的加入量也较低。为获得更好的产品,在实施这项工艺时应做好哪几方面工作呢?球团厂家为您解开这个疑惑。

1、水分

球团制造型砂中的水分是决定塑性和黏结力的主要因素。水分太高时,易引起黏结力恶化,型砂的流动性下降,得不到均匀的铸型密度。水分太低时,型砂不易混匀,型砂强度低,脆性大,起模性差,易产生粘砂缺陷。

2、黏土含量和含泥量

黏土含量高的型砂,随比压升高强度也提高,通常有效膨润土控制在7%~10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相当于含泥量,含泥量一般控制在12%~16%。含泥量太高或太低均会影响球团配砂的各项性能指标。

3、煤粉

一般有效煤粉含量控制在5. 5%以下。球团厚薄不同,煤粉补加量也不同,一般控制在0.3%~1.0%之间。

4、原砂粒度

高密度球团的砂型密度较高,浇注时膨胀大,因此原砂粒度不宜过分集中,原砂颗粒呈圆形,一般选择三筛砂或四筛砂。






矿粉粘合剂具有如下优点:

创新技术、节能减排:磷化工企业采用磷矿石、焦炭粉末配合添加粘结剂,通过成型机成型、干燥后成为电炉冶炼炉料,直接入炉冶炼,使剩余废料充分利用,成为企业降低生产成本、节能减排的佳途径。

经济效益可观:目前磷矿粉与磷矿石差价200元左右,焦粉吨差价800元左右,利用磷矿粉配焦粉制成含碳球团代替磷矿石和焦炭,每吨入炉料降低成本100元以上,吨磷成本降低近千元。经济社会效益可观。






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